{"id":12472,"date":"2026-03-04T08:45:04","date_gmt":"2026-03-04T07:45:04","guid":{"rendered":"https:\/\/www.cailabs.com\/news\/"},"modified":"2026-04-09T15:22:01","modified_gmt":"2026-04-09T13:22:01","slug":"fraunhofer-ilt-et-cailabs-unissent-leurs-forces-pour-le-depot-de-matiere-par-laser-avec-fil-coaxial","status":"publish","type":"news","link":"https:\/\/www.cailabs.com\/fr\/actualites\/procedes-laser-industriels\/fraunhofer-ilt-et-cailabs-unissent-leurs-forces-pour-le-depot-de-matiere-par-laser-avec-fil-coaxial\/","title":{"rendered":"Fraunhofer ILT et Cailabs unissent leurs forces pour le d\u00e9p\u00f4t de mati\u00e8re par laser avec fil coaxial"},"content":{"rendered":"\n

Fraunhofer ILT et Cailabs lancent un partenariat de d\u00e9veloppement afin de faire progresser le d\u00e9p\u00f4t de mati\u00e8re par laser avec fil pour des applications industrielles exigeantes. Cailabs apporte une nouvelle t\u00eate de proc\u00e9d\u00e9 coaxiale particuli\u00e8rement compacte, fond\u00e9e sur sa technologie de mise en forme de faisceau MPLC. La t\u00eate p\u00e8se moins de cinq kilogrammes et permet l’utilisation de puissances laser sup\u00e9rieures \u00e0 douze kilowatts. Cette combinaison de compacit\u00e9, de forte puissance disponible et de mise en forme pr\u00e9cise du faisceau n’\u00e9tait jusqu’\u00e0 pr\u00e9sent pas disponible sous cette forme. Sur cette base, Fraunhofer ILT d\u00e9veloppe et qualifie des param\u00e8tres proc\u00e9d\u00e9 adapt\u00e9s \u00e0 diff\u00e9rentes g\u00e9om\u00e9tries de pi\u00e8ces et cas d’usage.<\/p>\n\n\n\n

Dans de nombreux proc\u00e9d\u00e9s industriels, le fil est utilis\u00e9 comme mat\u00e9riau d’apport pour fabriquer ou r\u00e9parer des composants. Le fil est facile \u00e0 manipuler, s\u00fbr \u00e0 utiliser et peut \u00eatre aliment\u00e9 avec pr\u00e9cision. Il est souvent plus \u00e9conomique que la poudre et certains alliages ne sont disponibles que sous forme de fil. Toutefois, les t\u00eates de d\u00e9p\u00f4t avec fil ont traditionnellement \u00e9t\u00e9 plus complexes et plus lourdes que celles utilisant de la poudre. Leur utilisation s’en trouve plus contraignante, notamment lorsque la t\u00eate doit suivre les contours d’une pi\u00e8ce.<\/p>\n\n\n\n

Fraunhofer ILT et l’entreprise fran\u00e7aise Cailabs renforcent d\u00e9sormais leur collaboration dans le domaine du d\u00e9p\u00f4t laser avec fil. La mise en forme coaxiale pr\u00e9cise du faisceau d\u00e9velopp\u00e9e par Cailabs g\u00e9n\u00e8re un profil annulaire optimal qui apporte l’\u00e9nergie de mani\u00e8re homog\u00e8ne autour du fil. Cela permet un contr\u00f4le pr\u00e9cis de l’apport \u00e9nerg\u00e9tique, m\u00eame \u00e0 des niveaux de puissance \u00e9lev\u00e9s.<\/p>\n\n\n\n

Sur cette base, Fraunhofer ILT d\u00e9veloppe des param\u00e8tres proc\u00e9d\u00e9 adapt\u00e9s et qualifie le syst\u00e8me pour diverses applications dans diff\u00e9rents secteurs industriels. Le profil de faisceau pr\u00e9cis favorise un apport \u00e9nerg\u00e9tique homog\u00e8ne dans le fil. Il permet un d\u00e9p\u00f4t uniforme, y compris lorsque des contours fins ou des ajouts de mati\u00e8re localis\u00e9s sont requis.<\/p>\n\n\n\n

Une t\u00eate compacte pour des applications industrielles<\/h2>\n\n\n\n

L’objectif de cette collaboration est de concevoir une t\u00eate compacte d’un poids total inf\u00e9rieur \u00e0 cinq kilogrammes, suffisamment l\u00e9g\u00e8re pour \u00eatre mont\u00e9e directement sur un bras robotis\u00e9 et int\u00e9gr\u00e9e de mani\u00e8re fluide dans des syst\u00e8mes existants. En parall\u00e8le, les partenaires visent l’utilisation de niveaux de puissance laser sup\u00e9rieurs \u00e0 douze kilowatts. Cela facilitera la r\u00e9paration et la reconstruction de composants de grande taille tout en r\u00e9duisant les temps de traitement.<\/p>\n\n\n\n

\u00ab Chez Cailabs, nous avons pour ambition de d\u00e9velopper des produits \u00e0 fort impact industriel, fond\u00e9s sur notre technologie c\u0153ur de mise en forme de faisceau <\/em>\u00bb, d\u00e9clare Jean-Fran\u00e7ois Morizur, CEO de Cailabs. \u00ab Nous sommes convaincus que cette collaboration avec Fraunhofer ILT d\u00e9montrera tout le potentiel de notre approche pour la fabrication avanc\u00e9e. <\/em>\u00bb<\/p>\n\n\n\n

L’expertise proc\u00e9d\u00e9 au service d’un profil de faisceau pr\u00e9cis<\/h2>\n\n\n\n

Dans de nombreuses applications industrielles, comme la r\u00e9paration de turbines ou d’outils, des structures tr\u00e8s fines et pr\u00e9cises sont n\u00e9cessaires. Gr\u00e2ce au nouveau profil de faisceau et au savoir faire proc\u00e9d\u00e9 de Fraunhofer ILT, l’objectif est d’atteindre des structures d’une largeur d’environ 100 microm\u00e8tres, une \u00e9tape cl\u00e9 vers la r\u00e9paration de haute pr\u00e9cision et la fabrication hybride \u00e0 haute r\u00e9solution.<\/p>\n\n\n\n

\u00ab Nous avons d\u00e9j\u00e0 d\u00e9velopp\u00e9 des proc\u00e9d\u00e9s de d\u00e9p\u00f4t avec fil pour des applications critiques dans les secteurs de l’a\u00e9ronautique, de l \u00e9nergie et de l’outillage<\/em> \u00bb, explique le Dr Thomas Schopphoven, responsable du d\u00e9partement d\u00e9p\u00f4t de mati\u00e8re par laser au Fraunhofer ILT. \u00ab Cette exp\u00e9rience est directement int\u00e9gr\u00e9e au pilotage du proc\u00e9d\u00e9, au choix des mat\u00e9riaux et \u00e0 l’analyse de la dynamique du bain de fusion.<\/em> \u00bb<\/p>\n\n\n\n

L’\u00e9quipe dirig\u00e9e par Thomas Schopphoven d\u00e9finit actuellement des fen\u00eatres de param\u00e8tres pour diff\u00e9rents sc\u00e9narios de traitement \u00e0 l’aide de simulations fond\u00e9es sur la physique. Cela inclut l’ajustement de l’alimentation en fil, du diam\u00e8tre du fil, de la puissance laser et des strat\u00e9gies de trajectoire pour diff\u00e9rents mat\u00e9riaux. En parall\u00e8le, l’environnement robotis\u00e9 est en cours de mise en place, au sein duquel la t\u00eate CANUNDA-DED sera test\u00e9e.<\/p>\n\n\n\n

Une nouvelle libert\u00e9 pour les bras robotis\u00e9s<\/h2>\n\n\n\n

Bas\u00e9e \u00e0 Rennes, Cailabs figure parmi les entreprises de r\u00e9f\u00e9rence en mise en forme avanc\u00e9e des faisceaux laser. Sa technologie MPLC utilise plusieurs plans de mise en phase afin de g\u00e9n\u00e9rer des profils de faisceau stables et reproductibles. Cette approche a d\u00e9j\u00e0 d\u00e9montr\u00e9 son efficacit\u00e9 dans des domaines o\u00f9 la qualit\u00e9 du faisceau est cruciale, tels que l’a\u00e9ronautique, les communications optiques et le traitement laser industriel. Elle se caract\u00e9rise par de faibles pertes, une grande robustesse et une stabilit\u00e9 \u00e9lev\u00e9e m\u00eame \u00e0 forte puissance.<\/p>\n\n\n\n

Gr\u00e2ce \u00e0 la compacit\u00e9 de la nouvelle t\u00eate, celle-ci peut \u00eatre mont\u00e9e directement sur un bras robotis\u00e9. Cela ouvre de nouvelles possibilit\u00e9s. Les robots et syst\u00e8mes de production peuvent acc\u00e9der \u00e0 des zones auparavant difficiles d’acc\u00e8s avec des t\u00eates de d\u00e9p\u00f4t plus volumineuses et stationnaires, par exemple pour la r\u00e9paration de petits composants ou de contours internes.<\/p>\n\n\n\n

Les deux partenaires pr\u00e9parent actuellement des essais syst\u00e8me. L’objectif est de coordonner le profil de faisceau, l’alimentation en fil et la trajectoire afin d’obtenir un fonctionnement stable en usage continu. En parall\u00e8le, des cas d’usage industriels concrets sont en pr\u00e9paration, notamment la r\u00e9paration de g\u00e9om\u00e9tries complexes ou la r\u00e9alisation d’ar\u00eates fines.<\/p>\n\n\n\n

AKL International Laser Technology Congress<\/h2>\n\n\n\n

Les derni\u00e8res avanc\u00e9es en technologie laser seront mises en lumi\u00e8re lors du 15e AKL International Laser Technology Congress, qui se tiendra \u00e0 Aix-la-Chapelle en Allemagne du 22 au 24 avril 2026. Le congr\u00e8s r\u00e9unit des experts issus de l’industrie et de la recherche afin d’\u00e9changer sur les th\u00e9matiques et tendances actuelles des technologies laser pour la production. Dans le cadre du programme de la conf\u00e9rence, Cailabs pr\u00e9sentera une contribution technique.<\/p>\n\n\n\n

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\"Cailabs<\/picture>
T\u00eate de d\u00e9p\u00f4t laser fil coaxial Cailabs<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
\"From<\/picture>
\u00a9 Volker Lannert<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
\"Fraunhofer<\/picture>
\u00a9 Volker Lannert<\/figcaption><\/figure>\n<\/figure>\n\n\n
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A propos de<\/strong> Fraunhofer<\/strong><\/p>\n\n\n\n

La Fraunhofer Gesellschaft, dont le si\u00e8ge est en Allemagne, est l’une des principales organisations mondiales de recherche appliqu\u00e9e. Elle joue un r\u00f4le majeur dans l’innovation en concentrant ses travaux sur des technologies de pointe et sur le transfert des r\u00e9sultats vers l’industrie, afin de renforcer la base industrielle allemande et de contribuer au b\u00e9n\u00e9fice de la soci\u00e9t\u00e9 dans son ensemble.<\/p>\n\n\n\n

Fond\u00e9e en 1949 en tant qu’organisation \u00e0 but non lucratif, Fraunhofer occupe une position unique dans l’\u00e9cosyst\u00e8me allemand de la recherche et de l’innovation. Avec pr\u00e8s de 32 000 collaborateurs r\u00e9partis dans 75 instituts et unit\u00e9s de recherche juridiquement ind\u00e9pendantes en Allemagne, Fraunhofer dispose d un budget annuel de 3,6 milliards d’euros, dont 3,1 milliards d’euros proviennent de la recherche contractuelle, qui constitue son c\u0153ur de mod\u00e8le \u00e9conomique.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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