Fabrication additive
Optimisez le rendement de vos procédés de fabrication additive avec la solution de mise en forme CANUNDA ! Un profil de faisceau optimal ouvre la voie à l’utilisation d’une plus grande puissance laser tout en préservant la qualité, favorisant ainsi une augmentation de la vitesse de traitement et un meilleur retour sur investissement pour vos équipements ! La mise en forme du faisceau permet de réduire la fissuration à chaud et facilite l’impression avec de nouvelles poudres. La mise en forme du faisceau laser établit de nouvelles références industrielles, ouvrant la voie à un avenir prometteur pour la technologie.
Notre offre
Fusion laser sur lit de poudre
Améliorer l’impression 3D avec la mise en forme de faisceau
La mise en forme de faisceau est un élément clé pour optimiser les machines de fusion laser sur lit de poudre (Laser Powder Bed Fusion, L-PBF). Dans un premier temps, il permet d’augmenter la vitesse d’impression (x3,3), ouvrant la voie à la production de masse. Par ailleurs, la possibilité d’imprimer avec de nouvelles poudres en supprimant la fissuration à chaud et en augmentant la densité des pièces imprimées améliore la flexibilité de la machine.
Placement automatisé de fibres
Gestion de géométries complexes avec une solution compacte
Avec la mise en forme du faisceau, nous sommes en mesure de réaliser un placement automatique des fibres (Automated Fiber Placement, AFP) de haute qualité avec une porosité réduite (-40%) par rapport à un faisceau gaussien. Nous sommes également en mesure de fabriquer des pièces à géométrie très complexe en concevant des solutions plus compactes (x2).
Dépôt d’énergie direct concentré
Architecture compacte. Haute puissance. Intégration flexible
CANUNDA‑DED est une tête de dépôt filaire coaxiale compacte, conçue pour la fabrication additive haute performance. Sa technologie de mise en forme de faisceau permet un procédé stable et indépendant de la direction, tout en supportant de fortes puissances laser (jusqu’à 12 kW) pour une production industrielle évolutive.
Autres fabrications additives par laser
Développer de nouvelles méthodes de fabrication additive
Il existe de nombreuses applications pour la fabrication additive par laser. Cependant, la plupart sont encore des procédés récents et présentent de nombreux inconvénients (fissuration, porosité, temps de fabrication, précision, …). La mise en forme du faisceau laser permet de réduire ces défauts en optimisant la distribution de l’énergie.
